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自動鹵煮生產線要怎么布局?工作流程又是怎么樣的呢?

文章出處:中央廚房網責任編輯:杰西瑪機械作者:食品機械制造商人氣:發表時間:2020-03-06 13:58
摘要: 根據市場調查,現在市面上以及大部分公司鹵煮產品采用的均為 傳統夾層鍋鹵制,全程均是人工進行操作、控制。這就造成了鹵制類產品的各種人為不可控因素。傳統夾層鍋鹵制時,鹵制產品在鍋內加熱不均勻,而且鹵汁在產品表面分布也不均勻,進出料不方便、不連貫

  根據市場調查,現在市面上以及大部分公司鹵煮產品采用的均為 傳統夾層鍋鹵制,全程均是人工進行操作、控制。這就造成了鹵制類產品的各種人為不可控因素。傳統夾層鍋鹵制時,鹵制產品在鍋內加熱不均勻,而且鹵汁在產品表面分布也不均勻,進出料不方便、不連貫。難以實現同種同批次產品的口味均一性要求。

  一年前,公司根據市場調查和和客戶需求,瞻仰未來,為使食品加工行業能夠緊隨工業化4.0的步伐,更加智能化、現代化、標準化。以此基礎,自動鹵煮生產線的概念應運而生。主要用來解決現有鹵煮設備的突出問題,用來實現食品加工類廠家在工業自動化、食品口味標準化的進程。自動鹵制生產線是用來實現從現有設備靜態鹵制到動態鹵制的過程,也是從現有的手工作業到自動化生產的一次革新。

鹵煮生產線

  以下便為自動鹵煮生產線的概念:

  我們將產品各加工過程分區域進行,從最開始原材料進入到最終鹵制產品出鍋,整個過程皆由控制室程序一體化控制。

  根據加工各流程,大體鹵制區域的結構原理是這樣的:

  1. 設備布局:根據產品口味或老湯種類進行分布排列。比如有三種口味的老湯,就如我們所見,分了三排設備,根據產品產量來設定設備數量。

  2. 各儲、配料湯罐:三種口味則有三個儲老湯罐,一個配料罐,一個儲水罐。

  3. 進出料裝置:進料和出料分別為上下兩條輸送帶,這樣的設計使得進出料互不干涉,單鍋設備進料前有輔助進料裝置及等待進出料過渡區域。

  4 回路清洗裝置:在產品進出料后,空筐可進入清洗區域進行清洗。

  5. 各設備之間通過管道進行連接。

焊接連接

  那么它的工作流程是怎樣的呢?下面我來給大家簡單的介紹一下它的工作流程:

  產品在進入到自動鹵煮區域后,首先來到最初位;一稱重,在此處設有稱重裝置,稱重臺上有循環使用的標準周轉筐;二信息識別,稱重處也是信息輸入區域,我們可以根據當天的任務制定任務信息卡,信息卡上帶有所要鹵煮產品的信息(例如:產品名稱牛肉,重量150kg,麻辣口味等);三插卡,由工人將卡片插入到周轉筐的插卡區;四信息輸入,此時稱重臺處的掃描裝置掃描卡片信息,傳入到總控中心,由電腦程序進行線路規劃;五輸送,例如:在工作過程中,稱重時,人工進行產品識別,插卡。稱重結束后,周轉筐經程序設定好的路線,通過輸送帶進行輸送,例如:來到口味一區第三臺鍋進行鹵制,首先進入到進料等待區;六信息確認,鹵制鍋前帶有信息掃描裝置,掃描卡片信息,進行產品信息的二次確認,確認無誤后;七進料,開始進料。進料完成后;八鹵制,鹵制程序開始啟動,對于鹵制程序,可根據產品類別,重量,口味等的不同,單鍋設備可存儲不同的鹵制工藝程序,鹵制的同時,進料空筐流轉到清洗區進行清洗,重復循環使用;九出料,出料等待區進入空筐,等待信號出料,出料結束后,產品進入到下一道工序,鹵制過程結束。

  以上便為自動鹵制生產線的設備布局及工作流程。

  當然,更具代表性的變為鹵制線的功能性使用。下面為大家簡單的介紹一下,鹵制設備的功能:

  1. 智能排產

  自動鹵煮生產線可根據當天產品任務量,由電腦程序控制自動排產,生成當天的生產日報表。哪臺鍋鹵煮什么,什么時間鹵煮一覽無余。大大提高了信息的準確性、計劃性。

  2. 溫度、壓力控制

  鹵制設備設計可高溫高壓,最高可加壓至0.2Mpa,最高升溫到127℃,溫度和壓力的可調為產品鹵制提供了更寬的選擇,可以提高速度提升效率,加快入味。

  3. 鹵制配方存儲權限管理

  現在普遍為人工記錄工藝,易出差錯。鹵制鍋有兩個權限:管理員和操作員,配方由管理員進行更改存儲,操作員只能進行選取。保證工藝使用的統一性。

  4. 動態鹵制功能

  現有設備大部分為人工進行攪拌,產品因此會受到人為因素影響。鹵制線設備會根據不同產品、口味調整不同的動態鹵制參數,使產品鹵制均勻、統一入味。

  5. 進料和出料

  鹵制設備前帶有自動上料裝置,進出料不與鍋體接觸,避免了生熟料接觸,出料時,老湯留在鍋內,實現鹵制品和鹵湯的自動分離,以便下一鍋快速進料鹵制。

  6.風味標準化(調理鹵煮)

  調理鹵煮就是將鹵煮變成風味標準化的過程,湯汁升溫的過程是一個烹飪入味的過程,根據不同食物的特性,制定不同的烹飪模式,最大限度的降低升溫過程的不確定性對食物帶來的分層次口感,這對于對溫度敏感的產品能夠提升鹵煮后的口感和品味。

  基于這個概念,對于設備的控制系統和硬件來說,必須能控制升溫的速度,而且可以將升溫、保溫的過程劃分為若干的階段,每個階段的速度都是可以設定的,這樣產品就可以在你的手里進行快火、文火般烹飪了。理論上講你可因此創造出N個口味。并且你可以工業化的在每個鍋次里去復制這些口味,而不用擔心會有一點偏差。真正實現風味的標準化工業生產。

  湯汁升溫完成后倒入產品從80度開始升溫鹵制,對于鹵制來說,每鍋次的產品初溫、外界環境、升溫時間、閥門開啟大小、人為因素等,都有可能對每鍋次的產品造成口味的變化。對于傳統的鹵煮來說,由于以上的各種因素,這就造成了四臺設備,如曲線圖所示,升溫階段時間不可控,無法分階段控制。外部因素增加。使得鹵煮出來的產品會帶有口味的偏差。那么我們怎么對這一點進行改進呢,此次我們的鹵制線采用了調理鹵煮,進行線性控制。例如四臺設備,采用的全都是一樣的曲線圖進行升溫控制,一模一樣。這就可以實現上面所說的口味的標準化。

  7. 過濾功能

  外部配備過濾器,實現湯液的過濾凈化,循環使用。 鹵湯經由管道回收到儲湯罐,儲湯罐帶有加熱功能和攪拌,可以實現鹵湯的靜止或者攪拌放置,以實現自動化作業

  8. 節能、干凈、環保

  鹵煮設備上,帶有保溫裝置,在鍋體密閉的情況下進行鹵制,極大降低了能源消耗。鍋體及管路均為食品級不銹鋼材質,鍋內拋光處理,符合食品衛生QS標準。全自動攪拌鹵制鍋,為自動清洗,變頻電機驅動鍋體反復正反轉高速旋轉,可實現自動CIP清洗,電腦全自動控制。

  以上便為我們鹵制設備的功能簡介,對于自動鹵煮生產線呢,我們現在也是處于研發準備階段,會有許多的缺點和不足,希望廣大的肉協的朋友們能夠為我們這一產品多多提出寶貴的意見和建議,我們將悉心聽取,認真采納。讓我們的制造的設備更加的完善、實用、安全、可靠。

  通過以上的了解,您應該對自動鹵煮生產線要怎么布局?工作流程又是怎么樣的呢?有了更多的了解,如您還有其他疑問,請直接致電我們在線客服:18765798097。
 
此文關鍵字:鹵煮,夾層鍋,鹵煮鍋,生產線,中央廚房,殺菌

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